色差(cha)(Chromatic aberration): 色差又稱色(sè)像差,是透鏡(jìng)成像的一個(ge)嚴重缺陷☀️,發(fa)生在多🏃🏻色光(guang)爲光源的情(qing)況下,單色光(guāng)不産生☀️色差(cha)。白光由紅㊙️ 橙(cheng),黃,綠,青,藍,紫(zi)七種組成,各(ge)種光的波長(zhǎng)不同 ,所以在(zài)通過透鏡時(shi)的折射率也(yě)不同,這樣物(wu)方一🔞個點,在(zài)像🏃🏻♂️方則可能(neng)形成一個色(se)斑。光學系統(tong)較主要的功(gong)能就是消色(se)差。英譯:color difference;chromatic aberration 。
具體(ti)到廣告撲克(kè)牌印刷行業(yè),我們所說的(de)色差是🔱指🥵在(zai)電腦顯💋示器(qi)上所看到的(de)顔色與實際(ji)印刷出來的(de)顔色之間的(de)差異。
色差影(ying)響印刷色差(cha)的原因
印品(pin)墨色均勻、色(se)彩鮮豔純正(zhèng)是包裝産品(pin)質量的基本(běn)💃🏻要👌求,而印刷(shua)色差則是印(yin)刷産品質量(liàng)的常見問題(ti)。綜觀
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工(gong)藝過程,産生(sheng)印刷色差的(de)原因是多方(fang)面的,有工藝(yi)🐪技🎯術上的不(bu)良因素,也有(yǒu)原材料方面(mian)的原因。所🍓以(yi),正确認識和(hé)了解這些印(yin)刷條件與墨(mò)色之間的關(guān)系,對準确控(kong)制
撲克牌印(yìn)刷
墨色質量(liàng),防止印刷色(sè)差的産生,具(jù)有十分重要(yào)的意義。
一、壓(yā)力不适引起(qǐ)的印刷色差(cha)
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印刷(shuā)壓力是油墨(mò)轉移的條件(jian)之一,由于印(yìn)版表面不⭐可(ke)能絕對平整(zhěng)的,紙張表面(mian)也不可避免(miǎn)存在細㊙️微的(de)🔞凹凸狀及厚(hòu)薄不均💋情況(kuang),若印刷壓力(lì)不足或不均(jun1)勻時,印刷😄墨(mo)層就容易出(chu)現濃淡不均(jun)現象。理想的(de)印刷工藝是(shì)在“三平”的基(jī)礎上,即要求(qiu)印版面與承(chéng)印物和包襯(chèn)表面都✂️達到(dao)比較平的條(tiao)件,才能🔞以較(jiào)薄的墨層通(tōng)過均衡印刷(shuā)壓力的作用(yong),使印品上獲(huo)得較均勻的(de)👨❤️👨墨色。當印刷(shua)壓力不足或(huò)不均勻時,包(bao)襯體與印版(ban)面存有接觸(chu)不良情況時(shí),則需通過加(jia)大輸墨量,來(lai)滿足🥰版面着(zhe)☀️墨的視覺效(xiao)果,但是🔴這樣(yàng)不僅會增大(da)油墨的耗用(yong)量,又容易✌️産(chan)生印刷色差(chà)和印品出現(xiàn)粘髒質量問(wèn)題。所以,防止(zhi)印刷色差的(de)🏃♂️産生,應把握(wo)好印刷“三平(píng)”的基本條件(jian),并采用均勻(yún)而又恒定的(de)壓力進行印(yin)刷。如果是用(yòng)凸版工藝(采(cai)用圓壓平或(huo)平壓平型機(jī)器)印👨❤️👨刷大面(miàn)積的圖☂️版産(chǎn)品,最好要采(cǎi)用金屬型的(de)底墊材料,這(zhè)樣,其材料平(ping)整度和⭐堅固(gu)性較好💃🏻,印刷(shuā)壓力比較🏃🏻穩(wěn)定,有利于防(fáng)止壓力🔞變異(yi)引起的印刷(shuā)色差。
五、油墨(mò)不良引起的(de)印刷色差
工(gong)藝情況表明(ming),印刷墨層厚(hou)度和粘度不(bu)适容易産🍉生(sheng)印刷色差。印(yin)刷時,隻有以(yǐ)适度而又均(jun)勻的印刷墨(mo)層🤩,才能較好(hǎo)地保證印品(pin)的墨色質量(liang),并有效防止(zhi)印刷粘髒故(gù)障的産生。若(ruo)印刷墨層偏(pian)厚其粘度相(xiàng)應就增加,由(you)此容易引起(qǐ)印刷中的紙(zhǐ)面掉粉、拉毛(mao)現象,進而♌影(yǐng)響印品墨色(sè)均勻。但若印(yin)刷墨層偏薄(bao)及油墨粘稠(chóu)度過小,印品(pin)的墨色就顯(xian)得偏淡,印品(pǐn)的視覺效果(guǒ)也🚶♀️就差。另🥵一(yī)方面,由于油(yóu)墨具有觸♍變(biàn)性的特性,随(sui)着印刷機運(yun)行時間的增(zēng)長,以及印✉️刷(shua)速度的加快(kuai),機器的摩擦(ca)系數随之增(zēng)大,油墨的溫(wēn)度也将逐漸(jian)升高,其粘度(du)也将相應下(xià)降,這樣印刷(shuā)墨色就将越(yue)印越淺,使成(chéng)批産品前後(hòu)墨色不一🐆緻(zhi)而🙇🏻形成色差(chà)。所以,調墨🐅時(shí)必須充分考(kao)慮到這些因(yin)素,要根🏒據氣(qì)候溫度狀況(kuàng)和印刷機器(qi)特點,調整合(hé)适的油墨濃(nóng)度,以♌減少印(yin)刷中産生色(se)差的機會,使(shi)印刷墨色獲(huò)得相對的穩(wěn)定。但在實際(ji)印刷過程中(zhong),油墨粘度下(xià)降是不可避(bì)免的,往往剛(gang)🥰開印的印品(pin)墨色較濃⛷️,随(sui)後便逐漸淡(dan)化,這樣,可通(tōng)過适當調整(zhěng)傳墨鐵棍的(de)轉動🔅角度,逐(zhu)漸增加輸墨(mo)量,使前後印(yin)刷的墨色基(ji)本保持一緻(zhi)。調配間色和(he)複色油墨🌈時(shi),應盡量避免(mian)用比重懸殊(shū)較大的油墨(mo)混調,以免印(yin)刷中因比重(zhòng)差異大而使(shi)墨鬥裏的油(yóu)墨,産生“分㊙️層(céng)”(即沉澱與懸(xuan)浮)現象造🈲成(cheng)印刷色差。爲(wèi)保持油墨的(de)連續、均勻傳(chuán)送,應經常用(yòng)墨刀去攪拌(bàn)墨鬥中的📞油(you)墨。此外,印刷(shua)過程中由于(yu)墨鬥中墨量(liang)明顯減少厚(hou),容易使墨鬥(dòu)鋼片與傳墨(mò)鐵輥間隙變(bian)小而使油墨(mo)輸出量減👨❤️👨少(shǎo),使印品墨色(se)變淡。爲避免(miǎn)這種情況發(fa)生,生産中還(hai)🧡應注意常🌍給(gěi)墨🏃鬥加墨,使(shǐ)墨鬥中始終(zhōng)保持一定的(de)油墨。爲防止(zhǐ)油墨粘稠度(du)變異過于💋厲(li)害而影響印(yìn)品墨色的均(jun1)衡,各膠輥與(yǔ)鐵輥間的🙇🏻接(jie)觸不可過緊(jin),膠輥也不易(yì)偏硬,以最大(da)限度地降低(di)😄摩擦熱📧量對(duì)油墨觸變性(xing)的影響,減少(shao)油墨♻️出現淡(dan)化現象。
油墨(mo)性能因素對(dui)專色油墨色(se)差的影響
包(bāo)括
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在内的印(yìn)刷品的最終(zhong)效果和油墨(mò)的理化性能(neng)密👄切相關,油(you)⛹🏻♀️墨的組分決(jue)定了油墨的(de)性質。
1.顔料顆(ke)粒的大小及(ji)其分散程度(du)
雖然墨膜毛(máo)細管的作用(yong)是形成印刷(shuā)品光澤的重(zhong)要因素,但是(shì),分散狀态下(xià)的顔料顆粒(lì)的表觀大小(xiao)更重要,它直(zhi)接決定🚩墨膜(mo)🏃毛細管的狀(zhuàng)态。因而,顔料(liào)顆粒小,分散(san)良好,有利于(yu)形成平滑的(de)墨膜,對于提(ti)高印品光澤(ze)也是非常有(you)利的。
2.連接料(liao)的粘度與顔(ya)料的含量
根(gen)據界面化學(xue)原理,毛細管(guǎn)滲透速度與(yǔ)液體粘度反(fan)相🤞關,即滲透(tou)速度随粘度(du)的增加而降(jiàng)低。油墨顔料(liào)顆粒間形成(cheng)的毛細管網(wǎng)絡結構是決(jué)定印刷品光(guāng)澤的一個重(zhong)要方面。在壓(ya)印瞬間,油墨(mò)被整體地⛱️壓(ya)入紙張較大(da)的孔隙内;在(zai)壓🌈印後,連接(jiē)⭐料開始從油(you)墨分離,滲入(rù)紙張較小的(de)孔隙内。因此(ci),油墨膜毛細(xì)管的大小決(jué)定着連接料(liào)的分離量。毛(máo)細管保留連(lian)接料的作用(yòng)比🚶♀️印刷壓🌍力(lì)把連接料壓(ya)入紙張孔🈲隙(xi)的作用大得(dé)多。
3.幹燥時間(jian)
墨膜在紙面(mian)迅速幹燥可(ke)以減少連接(jiē)料滲入紙張(zhāng)孔🔞隙的🍓量,從(cong)而提高墨膜(mo)的光澤度和(he)平滑度。墨膜(mo)的光澤度高(gāo)就意味着表(biǎo)面的鏡面反(fǎn)射程度比較(jiào)高,這樣🥰人眼(yǎn)在大部分情(qing)況下能看到(dào)表面反射的(de)❗白光要比光(guāng)澤度低的墨(mo)膜少得多,使(shi)得色彩的飽(bǎo)和度更高。所(suo)以光澤度高(gao)的印品看起(qǐ)來色彩更加(jiā)鮮豔、飽滿。專(zhuān)色油墨的印(yìn)刷墨層大部(bu)分是半透明(ming)的或不透明(ming)的,在❓選擇油(you)墨配方時也(yě)要根據實際(jì)情況考慮到(dào)墨層的👄透光(guang)性對專色印(yin)刷的影響。
包(bao)裝專色油墨(mò)的印刷色差(cha)原因分析
專(zhuan)色油墨(Spot Color Ink)是相(xiàng)對傳統CMYK四色(sè)油墨而言的(de),是指一種或(huo)兩🤞種☀️以上🆚的(de)油墨調和在(zai)一起,并加入(rù)一定的輔助(zhù)材料,配制成(cheng)的一種新的(de)油墨,并使之(zhi)适應印刷☁️需(xu)要及色彩要(yao)求。專色表現(xian)色域很大程(cheng)度上超出了(le)RGB和CMYK的表現色(sè)域範圍,很多(duo)CMYK四色印刷油(yóu)墨無法呈現(xiàn)的顔色都💁可(kě)以用專色🌏油(you)墨來實現✨。專(zhuān)色印刷由于(yú)用大面積實(shí)地色塊印刷(shua)色,彩效果好(hao),減少了因💁網(wang)點疊印⭐、網點(dian)變形産生⭕的(de)色差,顔色穩(wen)定,表現色域(yu)💚寬。因此,煙标(biāo)、酒标📐、包裝品(pin)中爲了達到(dào)特殊的藝💃🏻術(shu)效果,廣泛應(yīng)用專色油墨(mo)來印刷。專色(se)印刷不僅📐能(neng)解決四色印(yìn)刷由于套印(yin)及水墨平衡(heng)等問題,還☎️可(ke)以達到創新(xīn)設計的質量(liang)要求,并且印(yin)刷過程中的(de)水墨平衡也(yě)比較容易控(kòng)制。
産生專色(sè)油墨印刷色(sè)差的因素很(hěn)多,但主要有(yǒu):材🆚料的性能(néng)、油墨的性質(zhi)、印刷條件、印(yìn)刷品的表面(miàn)整飾。這些因(yīn)素都會影響(xiǎng)專色印刷過(guo)程中的色彩(cai)再現。
一、承印(yin)材料(紙張)對(duì)油墨顔色的(de)影響
1、紙張白(bái)度
影響紙張(zhāng)白度的因素(sù)有:①漿料的白(bai)度:最重要的(de)影響因💋素。②染(ran)⚽料:選擇染料(liào),應使其在測(cè)量白度的主(zhu)波長附近不(bu)影響其反♻️射(shè)率,即不影響(xiǎng)紙張白度。③填(tian)料:取決于其(qi)種類☂️及等級(jí)☀️。④塗料:塗🏃🏻♂️料印(yin)刷🎯紙的白度(du)由原紙白度(du)、塗料白度🎯、塗(tú)布量來确定(ding)。白度不同及(jí)帶有一定顔(ya)色的紙張(如(rú)有的紙張偏(piān)藍後者偏黃(huáng)),對印刷墨層(ceng)的顔色呈現(xian)有不同🔞的影(yǐng)響。對同一種(zhong)白闆紙而言(yán),白度不同,尤(yóu)其🌏是對具有(you)較高明度值(zhi)的顔♻️色,影響(xiǎng)特别明顯🛀🏻,造(zào)成專色墨的(de)配比㊙️差别很(hěn)大。因此,在實(shi)際生産中應(yīng)盡量選💃用白(bai)度相同的紙(zhi)張⛹🏻♀️印刷,以減(jiǎn)小紙張白度(du)對印刷顔色(sè)産生🚶♀️的影響(xiang)。
2、紙張的平滑(huá)度和光澤度(du)
從對印刷品(pin)質量的影響(xiang)來看,紙張的(de)光澤度與印(yin)刷品的光澤(ze)度之間有着(zhe)十分直接的(de)關系,無論是(shì)何種類型的(de)油墨,印刷品(pin)光澤度均随(sui)紙張本身光(guāng)澤度的提高(gāo)而提高。紙張(zhāng)的光澤度與(yu)紙張的着墨(mo)效率有着直(zhí)接的聯系,光(guang)澤度高的紙(zhi)張較光澤度(dù)低的紙張在(zài)紙面以相同(tong)墨膜厚度時(shí)能獲得更高(gao)的印刷密度(du)。因此,印刷品(pin)光澤與紙張(zhāng)本身光澤之(zhi)間存在着密(mì)切的相關性(xìng)。
3、紙張的油墨(mo)接受性能與(yǔ)吸收性能
油(you)墨接受性能(néng)指紙張表面(mian)在印刷過程(cheng)中在印刷機(ji)上壓印🏃♀️瞬間(jian)接收轉移油(you)墨的能力。它(tā)與紙張的📞三(san)個方面性能(neng)緊密相關:紙(zhǐ)張表面接受(shòu)印刷油墨潤(rùn)濕的🏒能力;紙(zhǐ)張表面🌈吸收(shōu)一定油墨組(zu)分的能力;紙(zhǐ)張表面固定(ding)和保留均勻(yun)墨膜的能力(li)。而紙張對油(you)墨吸收性能(néng)發生在從油(you)墨與紙張🧑🏽🤝🧑🏻接(jie)觸到完全固(gù)化在紙面的(de)🔅一個較長時(shí)間内,它與紙(zhǐ)張毛細孔對(dui)油墨中的低(dī)粘度組分的(de)吸收和油墨(mo)中某些組分(fen)向紙内滲透(tou)作用有關。印(yin)刷壓力,印刷(shuā)時間,油墨⁉️粘(zhan)度,紙張毛細(xi)管半徑都會(hui)影響紙張對(duì)油墨🙇🏻的吸收(shou)能力。同一種(zhong)油墨在相同(tóng)條件下印刷(shuā)🌈到吸收性🐪不(bu)同的紙張上(shang)時,會有不同(tong)的印刷密度(dù)。紙張表面存(cún)在着由各向(xiang)異性多相複(fu)雜的結構元(yuán)素形成的孔(kǒng)隙結構,爲了(le)使紙面獲得(de)良好的均✏️勻(yún)性和平滑度(dù),一般要在紙(zhǐ)張表面塗布(bu)不同厚度的(de)塗料。塗料的(de)性質和厚度(du)決定🧡了紙張(zhang)表📞面對油🐉墨(mò)的吸收能力(li)。吸收能力不(bu)同,導緻印刷(shuā)墨層的顔色(sè)産生差異。
二(er)、油墨的性質(zhì)對顔色的影(ying)響
印刷品的(de)最終效果和(he)油墨的理化(hua)性能密切相(xiàng)關,油墨的組(zǔ)分決定了油(yóu)墨的性質:
1、顔(ya)料顆粒的大(dà)小及其分散(san)程度
雖然墨(mo)膜毛細管的(de)作用是形成(chéng)印刷品光澤(ze)的重要因素(su),但是,分散狀(zhuàng)态下的顔料(liao)顆粒的表觀(guān)大小更重要(yao),它直接決定(dìng)墨膜毛細管(guǎn)的狀态。因而(er),顔料顆粒小(xiao),分散良好,有(you)利于形成🔞平(ping)滑的墨膜,對(dui)于提高印品(pǐn)光澤也是非(fēi)常有利的。
2、連(lián)接料的粘度(du)與顔料的含(han)量
根據界面(mian)化學原理,毛(mao)細管滲透速(sù)度與液體粘(zhan)度反相關,即(ji)滲透速度随(suí)粘度的增加(jiā)而降低。油墨(mò)顔☀️料顆粒間(jian)形成的毛細(xì)管網絡結構(gou)是決定印刷(shua)品🐪光澤的💯一(yī)個重要方面(miàn)。在壓印瞬間(jian),油墨被整體(ti)地壓入紙張(zhāng)較大的孔隙(xì)内;在壓印後(hou),連接料開始(shi)從油墨分離(li),滲入紙張較(jiao)小的孔隙内(nèi)。因🏃♀️此,油墨膜(mo)毛細管的大(da)小🈲決定着連(lian)接料的分離(lí)量。毛細管保(bǎo)留💜連接料的(de)作用比印刷(shua)壓🔴力把連接(jie)料壓入紙張(zhāng)孔隙的作用(yòng)大得多。
3、幹燥(zao)時間
墨膜在(zai)紙面迅速幹(gan)燥可以減少(shǎo)連接料滲入(rù)紙張😘孔隙的(de)量,從而提高(gao)墨膜的光澤(zé)度和平滑度(dù)。墨膜的光📐澤(ze)度高就意味(wei)着表面的鏡(jìng)面反射程度(du)比較高,這樣(yàng)人眼在大部(bù)分情況下能(néng)看到表面反(fǎn)射的🔞白光要(yao)比光澤度低(dī)的墨膜少得(de)多,使得🐅色彩(cǎi)的飽和度更(geng)高。所以光澤(ze)度高的印品(pin)看起來色彩(cai)更加鮮豔、飽(bao)滿。專⭐色油墨(mo)的印刷墨層(céng)大部分是半(ban)🙇♀️透明的或不(bu)透明的,在選(xuǎn)擇油墨配方(fāng)時也要根據(jù)實際情況考(kao)慮到墨層的(de)❌透光性對專(zhuān)色印🤟刷👣的影(yǐng)響。
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